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明膠

膠原水解產物

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骨膠
骨膠

骨膠(Bone glue),由牛、豬等動物骨頭經粉碎、水解、過濾、干燥等工序加工制成,呈淺黃色到黃棕色、半透明微帶光澤的球狀顆粒,無臭無肉眼可見的雜質,因其外觀為珠狀也稱作珠狀骨膠。

骨膠具有強度高、水分少、干燥快、黏結定型好等特點,可應用于醫藥如膠囊、片劑、食品如果糕、膠質點心、肉凍、香腸、罐頭肉、蜜餞及糖果,也用于冰淇淋,凍牛奶和果醬等食品的穩定劑及乳化劑、飼料加工、工業如膠合板、紗布、砂石、印刷等領域。

骨膠基本參數

產品名稱骨膠產品別稱珠狀骨膠
英文名稱Bone glue外觀淺黃色到黃棕色、半透明微帶光澤的球狀顆粒
分子量在3000~80000之間原料動物骨頭
用途粘結劑、添加劑、助凝劑、施膠劑質量規格標準《QB/T 1996一2005 骨膠輕工行業標準》

骨膠感官要求

骨膠產品為淺黃色到黃棕色、半透明微帶光澤的球狀顆粒,無發霉發臭現象。

新配制的膠液不應有腐敗氣味,成品膠不應有發霉現象和肉眼可見的機械雜質。

骨膠的性能

動物膠的主要成分是明膠肽蛋白質,其純度低的一種稱骨膠。骨膠是脆性硬塊凝固體。骨膠的膠膜形成后很堅固,富有彈性,但骨膠不耐水,遇水會使膠層膨脹而失去黏結強度,其耐腐蝕性也較差,溫度過高、濕度過大都會引起變化。

骨膠執行標準

項目 指標要求
凍力(12.5%,Bloom.g) 100-160 170-210
勃氏粘度(12.5%,mpa.s) 2.2-2.8 3.0-3.4
恩氏粘度(15%,?E) 2.9-3.3 3.4-3.6
PH值 5.5-7.0
水分(%)≤ 15.5
灰分(%)≤ 3
氯化物(%)≤ 0.6

骨膠產品分類

根據提取/生產原料不同,骨膠可細分為牛骨膠、豬骨膠、雞骨膠、魚骨膠等。

牛骨膠

牛骨膠是一種使用廣泛的動物類黏結材料,具有黏結性能好、強度高、水分少、干燥快、黏結定型好等特點,且價格低廉、使用方便,特別適合黏結和糊制精裝書封殼。

雞骨膠

雞骨膠以雞骨為原料,采用低溫短時間的浸灰處理脫礦骨素后制得。

魚骨膠

魚骨膠中包含谷氨酸、絲氨酸等17種氨基酸,其中甘氨酸和脯氨酸的含量相當高,廣泛應用于各類酒生產。

骨膠生產要求

骨膠是用經加工后的干燥牛骨粒為原料,采用現代科學方法,經復雜的工藝從骨粒中提取出膠原蛋白加工而成,骨膠中不應加入可提高粘度的化學品。

骨膠生產流程

a、軋碎

將骨料軋碎至平均為1~8cm大小的碎塊,用苯、石油醚等有機溶劑進行骨油的萃取,使骨料中的脂肪含量降至1%以下,一般為0.3~0.5%左右。

b、摩擦

在一個轉鼓中使骨料相互摩擦,以使表面上殘余的肉和筋等分離。

c、裝入

裝入漂白罐中,加水并通入二氧化硫。二氧化硫溶于水而生成亞硫酸,除有漂白作用外還有滅菌和酸處理作用。二氧化硫使骨料中的部分磷酸鈣轉變為磷酸二氫鈣而溶解于水中,這樣可使骨質疏松而便于用水萃取。這一工序在一些生產企業中俗稱熏骨。

d、萃取

經二氧化硫處理和水洗即送去萃取。萃取在0.25MPa左右的壓力下進行,因此溫度較高。萃取器一般以6~8個為一組,定時將萃取液逐罐逆向流動。從新裝料的萃取器抽出的是最濃的萃取液。

e、烘干

萃取液經過濾后再蒸發濃縮到50%左右。加入適當的防腐劑后冷卻形成凝膠,烘干成為骨膠。

骨膠的使用

a、使用骨膠時,先用體積相等或略多的水(最好用熱水)將骨膠浸泡10小時左右,使膠塊變軟,然后加熱至75℃左右,使其成為膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需黏度而定,如水多黏度低而稀,加水少黏度就高而稠。熱膠時膠溫不宜過高,溫度超過100℃則會因分子降解而使黏度下降,膠老化變質。

b、骨膠在使用中有微量沉淀,所以要邊用邊加水并進行必要的攪拌,以調節黏度和流動性。熱膠時必須采用浴熱方法,決不可用儲存膠的容器直接加熱。

c、骨膠要保持在一定溫度條件下才可使用,因此,當使用中需加水時,加入的水與膠體溫度應基本相同,不可加入冷水。因為骨膠要保持一定溫度(75℃±10℃),加入冷水后膠水的溫度驟降會出現凝條塊狀而影響黏結效果。使用骨膠時涂膠速度要快、均勻,不要一次蘸膠過多造成膠層不平、滲透聯粘漏膠等問題。

骨膠用途

骨膠的應用非常廣泛,是食品、醫藥、感光材料等一千多種輕化工產品的配套原材料,直接或間接的為農、輕、重、手工及國防工業等三十多個行業服務。

骨膠按用途可分為食用明膠、醫藥明膠、照相明膠和工業明膠。

骨膠在食品工業應用

骨膠是一種高蛋白、低熱量、低脂肪的物質,營養價值高,在食品工業中用作生產果糕、膠質點心、肉凍、香腸、罐頭肉、蜜餞及糖果,也用于冰淇淋,凍牛奶和果醬等食品的穩定劑及乳化劑。

骨膠在醫藥行業應用

骨膠是止血劑,也是碘及礬中毒解毒劑,在藥物制造上,是制作藥物糖衣和藥用膠囊(軟膠囊及硬膠囊)的主要原料。

骨膠在工業應用

骨膠是制造電影膠片,X光膠片,照相膠片,航空用膠片及照相紙感光層的主要原料。

骨膠在工業方面常作為一種通用的粘合劑,用于砂布砂紙、紡織上漿、電鍍拋光、木器家具、工藝品制作等行業。

a、骨膠作粘結劑,用于鉛筆、砂布、砂紙等的粘結及膠合木器、裝訂書本等。

b、骨膠用于印刷制版及金屬銘牌和徽章制造。骨膠溶液中加入重鉻酸鹽,涂在金屬表面后烘干,進行曝光后可形成不溶解的薄層,被遮住而未受到曝光的部分仍然可溶于水而洗去,這樣就可以利用蝕刻制成印刷版等產品,還能用于絲網印刷。

c、骨膠用作電鍍添加劑。在電鍍液中加入少量骨膠可使鍍層表面光亮。

d、骨膠可作施膠劑,用于造紙和紡織工業。草帽施上骨膠后,再用甲醛處理,不易變形并可防水。

e、骨膠可作助凝劑。骨膠是一種動物膠,是鏈狀天然高分子物質,主要成分是蛋白質,其分子量在3000~80000之間,能溶于水,投加到水中后主要靠吸附架橋促進脫穩膠體顆粒聚集。骨膠與鋁鹽或鐵鹽配合使用,可獲得很好的混凝效果。

骨膠質量標準

2005年07月26日,中華人民共和國國家發展和改革委員會發布《QB/T 1996一2005 骨膠輕工行業標準》,代替原《QB/T 1996一1994 藥用明膠輕工行業標準》,本標準規定了骨膠的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存,該標準自2006年01月01日開始實施,目前還在實行中。

我國骨膠發展歷史

我國骨膠的發展至今雖有15年的歷史,但它經歷了工藝技術發展緩慢,工作環境艱辛的歷程。它既是一個發展迅速的過程,又是一個從作坊式生產上升為新興產業的過程。

骨膠標志、包裝、運輸、貯存

骨膠標志

產品的包裝上應牢固標明產品名稱、生產廠名稱、廠址、商標、產品型號、批號、生產日期、產品的主要參數、凈含量,包裝袋內應有產品質量合格證和采用的標準編號。包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的要求。

骨膠包裝

產品包裝分內外兩層,內層為薄膜袋,應嚴密封口,外層應清潔、干燥和牢固,并符合相關規定。

骨膠運輸

產品在運輸過程中應使用清潔、通氣并有篷蓋的運輸工具,防止受潮和受熱,不應與有毒物品混裝。

骨膠貯存

產品應貯存在干燥、通風、清潔的室內倉庫里,避免受潮。不應與有毒、易污染物品混存。

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